1. Введение в продукт
Нагревательный модуль из керамического волокна — это новый тип огнеупорного изделия, объединяющего функции обогрева и изоляции. В качестве основного субстрата используется легкое, устойчивое к высоким температурам керамическое волокно (плотность 300-400 кг/м³). Благодаря процессу вакуумной фильтрации и формования внутрь встраивается резистивная проволока, что позволяет добиться интегрированной конструкции нагревательных элементов и изоляционных слоев.
Это новый тип огнеупорной футеровки, выпущенный для упрощения и ускорения строительства печи, а также повышения целостности футеровки печи. Он белого цвета, стандартного размера, может быть изготовлен по индивидуальному заказу и установлен непосредственно в соответствии с размером, что повышает эффективность строительства. Обладает хорошими огнеупорными и теплоизоляционными свойствами, что улучшает целостность огнеупорных и теплоизоляционных свойств печи. Температура 1050-1300℃.

2. Конструктивные и технические преимущества
1. Конструктивное исполнение

• Цилиндрическая конструкция оболочки: Цилиндр формы в целом имеет цилиндрическую форму. Такая форма имеет уникальные преимущества во многих промышленных сценариях. Например, его можно легко установить на трубы или цилиндрические детали, которые необходимо нагреть, или использовать в качестве независимой нагревательной камеры. Цилиндрическая оболочка изготовлена ​​из термостойкого керамического волокнистого материала. Керамическое волокно обладает малым весом и низкой теплопроводностью. Он не только эффективно снижает потери тепла в окружающую среду и играет хорошую роль в теплоизоляции, но и может выдерживать более высокие рабочие температуры, обеспечивая стабильную работу цилиндра формы в условиях высоких температур.

• Схема расположения встроенного спирального элемента: Спиральный элемент (обычно это резистивная проволока) встроен внутрь керамической волокнистой трубки. Небольшая спиральная форма значительно увеличивает длину резистивного провода в ограниченном пространстве. По сравнению с линейной компоновкой она может генерировать больше тепла при тех же условиях тока и повышать мощность нагрева. В то же время встроенная конструкция позволяет полностью защитить резистивный провод трубкой из керамического волокна, что снижает его контакт с внешней средой, снижает риск окисления и коррозии резистивного провода и продлевает срок его службы. Кроме того, спиральное распределение резистивной проволоки позволяет равномерно излучать тепло в окружающую среду, формируя относительно равномерное температурное поле внутри цилиндра.

2. Производительность и преимущества

• Легкий вес: плотность 300-400 кг/м³

• Низкая теплопроводность: 1000℃, 0,23 Вт/мК

• Хороший эффект энергосбережения: на 10%-30% выше, чем у традиционных огнеупорных материалов.

• Эффективный и быстрый нагрев: конструкция спирального проволочного элемента увеличивает площадь нагрева, а в сочетании с хорошими теплоизоляционными характеристиками керамического волокна цилиндр формы может быстро нагреваться за короткое время. Для некоторых процессов, требующих быстрого достижения определенной температуры для предварительной обработки или производства, например, для процесса предварительного нагрева определенного химического сырья, цилиндрический нагревательный цилиндр из керамического волокна со встроенным спиральным проволочным элементом может быстро удовлетворить требования по нагреву и повысить эффективность производства.

• Хорошая равномерность температуры: тепло равномерно излучается от встроенного спирального элемента в окружающую среду. Под воздействием керамического волокна внутри трубки формируется относительно равномерное температурное поле. Для процессов, требующих высокой равномерности температуры, таких как общая термообработка цилиндрических металлических заготовок, он может гарантировать равномерный нагрев всех частей заготовки, гарантировать стабильность качества продукции и избежать различий в эксплуатационных характеристиках заготовки из-за локального перегрева или переохлаждения.

• Высокая термостойкость и высокая стабильность: высококачественные керамические волокнистые материалы позволяют цилиндру формы выдерживать высокие температуры, как правило, способные выдерживать температуры 1200℃–1400℃ и даже выше. В условиях высоких температур керамические волокна не только обеспечивают теплоизоляцию резистивного провода и снижают потери тепла резистивного провода, но и эффективно противостоят резким перепадам температур (термическому удару), предотвращая повреждение резистивного провода или деформацию конструкции цилиндра формы из-за термического удара, обеспечивая стабильность работы цилиндра формы в условиях длительной работы при высоких температурах и снижая частоту технического обслуживания и стоимость оборудования.

• Гибкость установки и использования: цилиндрическая форма конструкции делает метод установки более гибким. В зависимости от реальных производственных потребностей корпус может быть изготовлен вертикально или горизонтально для автономного отопления. В то же время, благодаря своей относительно простой конструкции, он может быть введен в эксплуатацию сразу после подключения к электросети и прост в эксплуатации. Он особенно подходит для ситуаций с ограниченным пространством или при необходимости быстро построить систему отопления.

• Гибкая настройка: поддерживает производство деталей пластинчатой, цилиндрической и специальной формы, подходит для шахтных печей, колпаковых печей, коробчатых печей и других типов печей.

3. Технические характеристики

Вертикальная печь: окисление, отжиг, диффузия, фотолитография и
вертикальная сушка

Горизонтальная печь: PECVD, LPCVD, диффузия бора, диффузия фосфора,
горизонтальный отжиг

IV. Применимые сценарии и отрасли
1. Типичные области применения

• Полупроводниковая и фотоэлектрическая промышленность: его можно использовать для изготовления нагревательных компонентов для печей термообработки, которые могут быстро нагреваться и точно контролировать температуру, обеспечивать стабильную высокотемпературную среду для пластин и выполнять процессы высокотемпературной термообработки, такие как окисление, диффузия, отжиг и т. д., чтобы гарантировать последовательность и повторяемость процесса. Он также снижает потери тепла благодаря своим хорошим теплоизоляционным свойствам. Используется в диффузионных печах, печах для спекания и другом оборудовании для создания стабильной высокотемпературной среды для диффузии примесей и спекания электродов.

• Нефтехимическая промышленность: При обогреве и изоляции нефтепроводов, а также при обогреве и активации некоторых столбчатых катализаторов в колоннах химических реакций важную роль играет цилиндрическая встроенная спиральная нагревательная форма из керамического волокна. Он может обеспечить стабильность температуры жидкости в трубопроводе, предотвратить затвердевание нефти или кристаллизацию химического сырья из-за низкой температуры, а также обеспечить подходящую температуру активации катализатора, способствовать плавному протеканию химических реакций и улучшить выход и качество химической продукции.

• Механическое производство и обработка металла: для процесса термической обработки некоторых цилиндрических металлических деталей, таких как закалка и отпуск деталей вала, нагревательный штамп может обеспечить равномерную среду нагрева, точно контролировать процесс термической обработки деталей, улучшить организационную структуру и эксплуатационные характеристики металлических деталей, а также повысить прочность, ударную вязкость и износостойкость деталей. Кроме того, при горячей гибке, горячей экструзии и других процессах формования металлических труб его можно также использовать для локального или полного нагрева труб с целью облегчения технологических операций.

• Научно-исследовательское и лабораторное оборудование: В лабораториях научно-исследовательских институтов, когда необходимо проводить эксперименты по точному контролю температуры на некоторых столбчатых образцах, например, изучать изменения характеристик новых материалов при различных температурах, цилиндрическая встроенная спиральная нагревательная форма из керамического волокна может обеспечить стабильную и равномерную среду нагрева, соответствующую строгим требованиям научных исследователей к экспериментальным условиям. В то же время его гибкая установка и использование также облегчают адаптацию к различным экспериментальным устройствам.

2. Применимые отрасли
✔ Машиностроение ✔ Литейная металлургия ✔ Нефтехимия ✔ Стеклокерамика ✔ Полупроводники ✔ Новые энергетические материалы

5. Сравнение с традиционной структурой решения

6. Примечания
1. Контроль температуры: термопару необходимо устанавливать рядом с нагревателем, чтобы избежать перегрева.
2. Ограничения по атмосфере: рекомендуется снизить температуру на 10%-15% в среде восстановительного газа (CO, H₂).
3. Защита от отложений углерода: в углеводородной атмосфере требуется регулярная очистка.